本报讯 （记者李娜通讯员吴兆军刘红艳连妙方）“各性能良好，板形、布氏硬度等均达国内领先水平！”1月18日，河钢邯钢为天津某耐磨钢公司开发生产的215吨高附加值调质耐磨钢NM360-GC在中板生产线下线。
　　经检测之后，产品将用作3D打印机厢体。该客户全年计划采购5000吨，市场前景广阔。该产品是河北第一单调质耐磨钢产品，也是河钢邯钢中板热处理线技术改造后的第一单，出钢结果令人振奋。
　　据 了 解 ， 调 质 耐 磨 钢NM360-GC需要严格的布氏硬度均匀性、耐磨性、低温韧性、板形质量及表面质量等参数。河钢邯钢本次研发生产的新产品订单，客户要求厚度为30毫米，宽度为2000毫米。由于是厚规格、宽规格产品，压缩比要求相对较小，鉴于其生产工艺的特点，要兼顾布氏硬度均匀性和板形质量，生产难度系数很大。
　　为满足客户要求，河钢邯钢技术中心与中板厂技术人员采取多项新工艺，制定了多项生产处理预案。为提高布氏硬度均匀性，在热处理线调质生产前，技术人员采用实验室与各项理论相结合，反复研究耐磨钢布氏硬度、耐磨性、低温韧性、成型性能等核心技术控制方法，为开发生产耐磨钢打下了基础。
　　在生产现场，生产人员严格要求铸坯硫印质量、精确控制[H]、[P]等有害元素含量。轧制工艺严格控制轧制温度、压下规程；热处理工艺对加热工艺、高压区水量、水比、压力等进行多重设计和优化。为了得到良好的板形质量，对轧制压下、热处理淬火冷却水比、淬火速度等做出了特殊规定，为产品高质量下线夯实了基础。该客户计划2月份再签订500吨产品，全年计划采购5000吨。
　　精湛的工艺促进了河钢邯钢进一步的结构调整，为高质量发展又迈上了一个新的台阶。