□ 特约记者田海霞 通讯员马国君
　　日前，在河钢承钢孙东辉技能大师工作室，成员何金阳正在熟练操作软件，制作三维机械结构图。河钢承钢高级技能大师孙东辉不时提出修改意见：他们正在推进的是这个工作室2019年的一个创新项目，转炉钢包自动取样机。
　　目前，行业内炼钢系统普遍采取人工取样，只有少数企业应用取样测温机器人进行操作，但每个工业机器人高达30万元，且维护费用很高。对此，孙东辉技能大师工作室成员反复勘测炼钢现场，对取样程序进行反复研究，会同自动化技术人员提出了自制取样机的想法。
　　1月初，孙东辉将构思转化为实践，亲自绘制了二维图，初步设计并手工制造了能够抽缩、具有一定旋转半径的钢包自动取样机。
　　2月中旬，该装置经过现场试用后，得到了产线工人的称赞。河钢承钢炼钢专业高级技能大师徐国明表示：“前期，孙东辉技能大师工作室制造的机器已经试用了，效果不错，期待早点在炼钢工序普及，惠及更多炉前操作岗位。”目前，自动取样机的机械设计基本成熟，他们通过制作三维图册准备向公司报请批量制造。
　　在河钢承钢，像孙东辉技能大师工作室分布在各产线共有13个，其中2个评为国家级大师工作室、2个被评为河北省级大师工作室。据了解，去年以来这些工作室累计完成科技攻关71项，获得国家授权专利10项，为企业创效3315.62万元，成为企业不可缺少的“智囊团”。
　　不仅如此，技能大师工作室还将技术创新的理念和技术不断发扬传承，涌现出刘富志等一批省级技术能手。何金阳说：“总在产线重复劳动没有挑战性，技能大师工作室给了大家发挥专长的机会，我十分珍惜在工作室的时间，希望展我所长补我所短，练就过硬技术，为企业高质量发展实实在在出点力。”
　　据河钢承钢相关责人介绍，河钢承钢技能大师工作室先后培养中级技工29人，高级技工33人，中级技师21人，高级技师11人，多名技术工人参加省、行业大赛并获奖，激发了产线前沿的技术创新活力。