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创新研发模式,助力邢钢产品高质量发展
稿件来源:周勇
  □特约记者周勇通讯员褚金富
  邢钢一个被中国特钢企业协会评为“国内最具竞争实力和发展潜力的特钢线材专业化生产企业”,经过十余年的不断发展,现已成为国内规模大、品种齐全的主要的特钢线材专业化制造企业和线材深加工产业生产基地。专注于工业用特钢线材,目前邢钢产品涵盖冷镦钢、帘线钢、弹簧钢、轴承钢、纯铁、预应力钢、焊接用钢、易切削钢、手工具用钢等碳钢18大系列和不锈钢、重熔钢系列,并广泛应用于国民经济生活的各个领域。
  在市场竞争日益激烈的情况下,邢钢以“持续打造产品技术优势,全面提升产品创效能力”为工作目标,深入推进精益研发模式,积极主动开展技术研发创新工作,助推邢钢产品高质量发展。一季度,受新型冠状病毒肺炎疫情和环保限产的影响,邢钢凭借着高质量的产品优势和对用户的优质服务,产品销量达到22.5万吨。创新研发模式,提升产品质量
  为了开发市场竞争力更强的产品,邢钢积极探索研发创新工作思路,构建起了材料研究+工艺研究+应用研究的“客户研究”三维研发体系,并提出精益研发模式的16字工作方针,即,精准识别、精确定义、精细分析和精准改进。
  在研发创新工作中,邢钢建立了专业化特钢线材分析测试平台,积极开展基础研究、评价测试和仿真模拟等工作。针对10.9级高强度紧固件用钢,公司研发人员积极开展SCM435、SCM440、10B33、ML20MnTiB等 产品,对生产10.9级紧固件的强韧性、疲劳性能及抗延迟断裂性能开展评价分析工作,并将研究结果应用于提升大规格风电螺栓用钢SCM440低温冲击性能攻关工作中。通过此项研发创新工作,既对客户选材提供了技术指导,又为零件制造全流程成本控制提供了帮助。
  在抗大变形冷镦钢的研发过程中,针对汽车底盘用大变形量套筒对冷镦过程成型性能要求高、对成品压溃性能要求高的问题,通过显微硬度检验、SEM组织分析、加工硬化研究等理化检验手段,明确了产品成分及组织控制的优化方案。目前定制开发的Q10B21-C产品,可满足下游客户冷镦生产大变形量套筒的要求。
  为研究滚动体疲劳寿命与材料各项指标之间的关系,邢钢利用河北省科技项目专项资金采购洛轴所研发的接触疲劳寿命试验机,用于评定滚动接触零件的结构、材料、加工工艺等方面的优劣,加强轴承钢客户的应用研究,从而为进一步提升高端轴承钢技术指标、扩大高端客户合作范围做好基础研究。
  在汽车用弹簧钢全脱碳改进工艺攻关中,邢钢充分利用现有设备和条件,创新优化轧件在加热、轧制、控冷工序的控制参数,合理避开全脱碳析出区间,成功解决了弹簧钢全脱碳技术难题,为高端弹簧钢深加工企业提供优质的产品。
  依托目前的装备和工艺,邢钢还开发了非钙处理精炼工艺、中间包双当渣墙控流净化技术等关键控制技术,从根本上切断了形成大尺寸夹杂物的来源,有效减少了夹杂物的数量和降低了最大夹杂物尺寸,采用该关键集成技术所生产的高端冷镦钢QSCM435-C达到下游高端汽车紧固件厂的质量认可,并将持续推广到其它高端汽车用户。
  一季度邢钢三项科技成果通过验收评价,达到国际先进水平,三项科技成果形成专利7项(目前已授权2项),核心论文10篇,团体标准1项。科技项目的实施和成果的鉴定评价丰富了邢钢高端钢种系列,提高了邢钢品牌效应,创造了显著的经济效益和社会效益,标志着邢钢产品在绿色洁净能源、节能环保领域应用又迈进了一步。围绕客户定制化需求,邢钢开发了高附加值定制产品QSWRCH12A-B、QS20C-B、LD22等,持续满足客户个性化需求,提高产品市场竞争力。发挥品牌优势,满足用户需求
  邢钢坚定不移地实施“做精、做专、做强”发展战略,瞄准高端制造领域用钢、与钢铁有关的新兴产业,紧盯行业前端材料,集中精力开发高端市场需求产品,目前产品结构、工艺技术结构全面优化升级,实现了以品种、质量、效益推动企业的永续发展。
  创新技术服务模式。邢钢以“EVI项目和定制化服务模式”为抓手,制定产品主责人定期市场工作规范,开展与客户面对面的对接服务工作,更深入了解用户诉求、用户关注点,以便更精准的开展产品研发、产品提质和客户增值服务工作。
  为了更好的服务于高端客户,邢钢与众多国际知名汽车主机厂开展了产品认证工作,部分高端冷镦钢继通过本田、上汽、神龙、博郡新能源等主机 厂 认 可 后 ,QSCM435-C、QSWRCH45K-B产品经过“样品检测、现场审核、样件试用及零件检测、车辆耐久及疲劳测试、报告评价”全部认证流程,2020年3月正式通过现代汽车的认证,主要应用于汽车发动机、变速箱及底盘上。目前,通用汽车、福特汽车等汽车主机厂关于邢钢高端冷镦钢的认证已进入尾声,材料及零件测试评价均合格。由邢钢自主开发生产的电磁纯铁也成功应用于呼吸机电磁阀配件上。
  1月10日,在2019年度国家科学技术奖励大会上,邢钢公司作为主要完成单位的“高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术的开发与应用”荣膺2019年度国家科技进步一等奖。据悉,这也是邢钢公司迄今为止荣获的最高奖项,也是全国钢铁行业十五年来首次获此殊荣。
  受国家市场监督管理总局委托,2019年11月,国家钢铁产品质量监督检验中心对邢钢高碳铬轴承钢进行了监督抽查,2020年3月10日,邢钢收到检测报告,报告显示,邢钢7大项29个项目结果全部高于该产品标准,达到了高级优质钢级别水平。这是国家首次对邢钢轴承钢进行的产品质量监督抽查,也是国家取消轴承钢生产许可证后进行的监督抽查。
  3月上旬,邢钢不锈钢公司成功开发生产汽车车灯模具钢XG410锻制模块,并交付客户使用。在研发过程中,该公司以提升抛光性能为核心,对材料的夹杂物控制、组织及硬度均匀性等方面进行全方位的攻关,对电渣重熔、锻造热处理等前后工序精心组织,全程跟踪,全力以赴确保产品高质量满足客户需求。最终,该产品经专业模具抛光厂家抛光检测,完全达到了客户的高抛光车灯模具使用条件。
  邢钢总经理刘宏伟说,今后邢钢将继续加大技术创新工作研究,以用户需求为中心,以提升产品上下游市场竞争力为目标,开发更多市场竞争力强的高附加值产品和绿色制造工艺技术。同时加强与下游客户、高等院校的战略合作,在汽车关键零部件用钢、建筑桥梁用高强度耐候螺栓钢、医疗领域电磁阀用钢以及军工、航空航天高温耐热用钢等方面开展研发工作,用我们高质量的产品,更好的服务于我们的用户。
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