本报讯 （通讯员曲丽娜）“28号喷枪角度偏低，迅速调整。铁水深度控制在2.8米到3.2米，开铁口正点率必须达到100%。这可是为炼钢工序冶炼Q420B高强角钢准备的铁水，必须保证铁水质量。”9月22日，河钢宣钢炼铁厂高炉作业二区炉前大组乙班班长胡永红表示。
　　该厂坚持全流程优化思维，深入推进产线对标，全方位精准施策，着力提升技经指标，加强成本控制，优化原料结构，精益高炉操作，让高炉吃上“低成本精粮”，产出“高品质铁水”。
　　为此，该厂加大铁料进厂水分检验和工艺参数监测力度，保证入烧、入球原料品质合格；从接卸、货位、检验等关键环节入手，加大进厂原料检化验力度。烧结系统稳定烧结工艺过程控制，强化工艺管理，关键工艺参数终点温度及终点位置受控率提高至98.5%；球团系统邀请链篦机—回转窑专家进行产线诊断与技术交流，开展造球打水操作、链篦机干燥及预热各段温度梯度等技术攻关，有效提高生产工艺；加强抗压强度测试频次，优化工艺参数调整，确保工艺参数与产质量匹配。
　　经过靶向攻关，铁水质量稳步提升。9月份，该厂生铁一级品率达到99.09%，超计划14.09%。