本报讯（通讯员杨颖敏）“智能焊接机器人应用开发创新团队正式成立后，我们按照规划的工艺提升方案，对掘进机后架焊接工艺进行了创新攻关，焊缝机器人可焊率由40%提高到了100%，有效降低了工人的劳动强度，工作效率提高了两倍以上。此次工艺提升的成功实施，不仅为团队积累了重要的创新经验，为后续的工艺提升提供了重要的技术支撑，还大大提振了团队成员对机器人应用开发创新的勇气和信心。”该团队技术工艺人员刘占雷介绍说。
　　如今走进冀中装备集团石煤机公司智能焊接机器人群焊接工段，操作员换上了统一的蓝灰色新“队服”，新引进的焊接机器人和前期购置的机器人红橙相间，格外亮眼。在团队带头人关虎的“传帮带”下，团队成员各司其职，精准的操控着机器人。编程操作员们在抢抓生产任务的工作间隙，随时分享各自的编程操控经验、与工艺技术人员共同探讨焊接工艺的改进优化，制作相应的工装、辅具，最大限度减少焊缝接头，降低人工补焊，使机器人发挥最大效能。团队创新氛围浓厚，形象面貌焕然一新。
　　有了智能焊接机器人的高效率、高质量“加持”，公司一直紧张的焊接工序能力得到了大幅提升，也开始积极承揽外协加工任务。
　　石煤机公司智能焊接机器人应用开发创新团队坚定“紧跟新时代、抢抓新机遇、练好真本领、掌握新技能、当好主力军”的信念，正在以一种全新的姿态迎接新的挑战。他们从生产细节入手，努力把团队打造成为基层技术创新的标杆，展示出新时代产业工人的精神风貌，为企业向高端化、智能化、绿色化转型、实现高质量发展，贡献新时代技术蓝领的优势力量。