本报讯 （通讯员刘立伟）近日，在河北省发改委、省工业和信息化厅、省生态环境厅、省节能协会和省质量协会等五部门联合开展的河北省首届节能减排领域改进和创新优秀成果征集活动中，经行业专家评审，邢台德龙申报的“降低篦条吨矿消耗”“减少高炉煤气流波动次数”等6项成果获评一等奖。
　　据悉，本次活动以节能减排为核心，以改革创新为驱动力，共征集业绩成果169项，主要涉及节能、节水、二氧化碳和重点污染物减排等方面。并基于活动流程、项目成效等多方面多维度进行了行业专家评审，共评出了特等成果4项，一等成果30项，二等成果45项。此次，公司申报的6项成果，凭借质量管理工具的多样化与活动流程的系统化，以及赛前的充分准备，最终报审的成果全部获奖，在质量创新领域再次取得了新突破。
　　一直以来，德龙钢铁高度重视质量管理小组活动，以完善活动机制为基础、以解决现场难题为核心、以培训宣贯为抓手，不断完善创新机制，提升质量工具应用能力，助力创新创造、服务提质增效。
　　完善活动机制，激发创新热情。完善的管理机制是确保QC活动有效开展的关键。为此，德龙钢铁成立了活动领导小组，由技术中心主管日常事务，并指定专人负责QC活动管理，引导员工紧密结合生产实际，以生产班组为主体，充分发挥员工积极性及创造力，围绕急需解决的质量问题、技术疑点难题问题、处于摸索状态的新工艺等，确定攻关课题，并组织针对性的创新活动。同时，制定并出台了《QC小组活动管理办法》，对获得成果奖的QC小组发放不等的奖金进行奖励，进一步激励员工参与QC小组活动的积极性与创造力。
　　开展培训提升，提升专业能力。QC活动知识教育和培训是提高QC活动的积极因素，也是QC小组活动能持之以恒、深入开展的必备条件。为此，德龙钢铁充分利用内外部培训机会，组织各分厂QC小组活动的管理骨干参加各协会组织的质量工具运用培训，再由各分厂活动骨干对活动小组进行质量工艺的普及教育和活动指导，强化员工质量工具方法的应用能力，确保不仅能运用PDCA循环和“三图一表”，还能逐步掌握更多的工具和方法，更能结合现场实际解决比较复杂的问题，促使其专业能力和管理水平不断提高。
　　解决现场难题，促进管理提升。为确保QC小组活动确实解决现场难题，每年初，德龙钢铁结合各生产工序，一方面在现有工艺装备条件下梳理影响系统生产的技术瓶颈，从生产、环保、能源、技术改造等方面着手梳理难点问题，确定选题内容；另一方面依据客户反馈问题台账，将整改不彻底或无法整改的问题纳入选题范畴。从而引领各车间班组围绕公司高质量发展要求，以持续改进为出发点，以提高员工能力为基础，以提高公司效益为方向，开展QC小组活动。近三年，通过积极开展质量创新活动，各项成果数量与创效逐年增加，各项指标亦均有明显的提升，其中5项典型成果取得较明显的经济效益，为公司增效800余万元以上。
　　昨天的亮点就是今天的起点。下一步，德龙钢铁将持续完善质量活动机制，不断学习与吸收行业内优秀企业的活动经验与管理模式，持续提升质量工具应用能力，充分利用智能化、信息化技术，提升解决制约质量提升难题的能力，助力钢铁行业高质量发展。