□李琴
　　最高日产能超14万台，每0.7秒就下线产出1台手机或平板电脑。近日，记者跟随武汉市工业技改示范推广会的专家们，一起感受联想武汉产业基地的“智造”实力。
　　联想武汉产业基地是联想集团全球最大、最先进的移动智能终端研发制造基地。2013年年底在光谷建成投产以来，累计创造工业产值超过3800亿元，出口额连续8年位列湖北省第一。
　　习近平总书记在党的二十大报告中强调：“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”“联想是实践者，也是受益者。”联想武汉产业基地总经理齐岳表示，贯彻落实习近平总书记重要指示精神，联想武汉产业基地每年投资逾1亿元用于智能化改造和数字化升级，获评武汉市首批十大标杆智能工厂，成为中国ICT（即信息与通信技术）行业首个获“零碳工厂”认证的企业。
　　下单排产、生产备料、贴片生产、组装包装……在联想武汉基地新建成的创新展示中心内，一组动画将一部手机的智能化生产流程清晰地展现出来，令参观者啧啧称奇。
　　联想武汉产业基地智能化总监邹杨介绍，通过持续不断的智能化转型升级，基地最高日产能超14万台，支持60种以上类型的移动设备同时生产。全球每10台摩托罗拉品牌手机或每10台联想品牌平板电脑中，就有接近6台产自这里。“数字化”是联想武汉产业基地的“法宝”。其自主研发的业界首条5G+IoT自动化组装线“量子线”，将单独制造工艺变成一个个制造模块，可随时依据设计要求来调整制造流程，4小时就能变出一条新生产线，实现了生产不同型号产品间的自如切换。
　　“小步快跑、迭代升级，摸着石头过河。”齐岳介绍，通过添加制造模块、叠加自动化解决方案，“量子线”打破了消费类电子制造业大量依靠人工组装的局面，自动化率从10年前的14.8%提升到48%。以前每条产线上需要近50位员工连轴完成的产量，现在28个人就可轻松完成。
　　过去两年，联想武汉基地入选“武汉十大智能标杆工厂”，并通过了国家智能制造能力成熟度三级认证，是湖北省电子信息制造业首家通过此级别及以上认证的企业。
　　一枝独秀不如百花齐放。近年来，基于自身的智能化、数字化实践，联想武汉产业基地正在将经验向全市覆盖推广，内生外化带动整个行业加速向智能制造转型。
　　联想方案服务集团相关负责人唐炜介绍，截至目前，作为武汉市级咨询诊断平台，联想方案服务集团已为近千家武汉企业提供咨询诊断服务，帮助攀升电脑、东风乘用车、航达科技等逾百家武汉企业实施技术改造。