本报讯近日，中国宝武自主研发的钢铁行业大模型产品在2024年全球低碳冶金创新论坛暨第九届宝钢学术年会上首发。
　　据了解，宝武钢铁行业大模型包括基础大模型、行业垂类大模型、应用场景领域模型三层架构，总体达到垂类模型国内领先水平，是中国宝武推动钢铁行业绿色低碳发展的创新举措。
　　宝武钢铁行业大模型研发过程中，研发团队围绕人工智能、机器学习、人机交互、云计算、边缘计算等多个技术前沿方向，研究了十项关键技术，这些技术代表了当前人工智能和云计算等领域的较高技术水平，涵盖了从基础理论研究到实际应用的多个方面。研发团队关注技术创新和实用价值的一体结合，在智能化整体架构、行业垂类大模型分层构建、预测模型构建、钢铁制造工序设备实时智能控制、新型人机交互模式等方面取得了创新突破。
　　宝武构建的钢铁行业大模型通过“通专融合”（通用模型和专业模型）“业技融合”（行业知识和AI技术）“数实融合”（数字技术和实体制造）三融合一，在行业内首创平台、数据、算力、模型、场景五位一体能力，整合钢铁行业海量数据与专业知识，具备生成式、决策式、判别式等多类AI算法与模型，全面支撑集团各类人工智能应用场景及领域模型构建，用于企业智慧制造、智慧治理、智慧服务等主题场景，以及高炉大模型、转炉大模型、配煤配矿大模型、云表检大模型、研发设计大模型等领域模型，为钢铁企业提供一体化、集成化的“人工智能+钢铁”解决方案。
　　相关专家表示，大模型在钢铁企业中具有非常重要的应用价值，应用范围涵盖了研发、生产、运营、服务的多个关键环节，包括生产精益制造、运营精细管理、产销精准服务、运维智能服务和绿色低碳节能等多个典型场景。
　　在研发创新设计方面，大模型可以加速新产品和新工艺的研发，通过模拟和预测优化产品设计，提升产品性能和可靠性，以“市场-研发-大生产相融合的硅钢产品研发模型”为例，通过推动“试错式”物理实验向“数据理论预测、实验验证”的精益研发模式转变，实现研发效率提升30%。(李荣)