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中国宝武推进数智化技术与产业深度融合
稿件来源:李荣

  □ 李荣
  中国宝武集团正着力于用信息化、数字化、智能化推动钢铁产业创新发展,将“人工智能重新定义钢铁”提升为公司战略。7月26日,中国宝武宝信软件自主研发的“钢铁大模型”核心技术及应用方案(工业“智造”:通专融合垂类大模型创新构建与应用),荣获世界人工智能大会最高奖项——SAIL(Superior AILead-er,卓越人工智能引领者)奖。
  该模型构建了“AI+”整体解决方案,已实现105个典型场景的深度应用,在钢铁行业覆盖高炉诊断、炼钢优化、设备维护等18类核心业务,关键工序覆盖率突破85%,成为行业首个全场景集成式AI解决方案,实现了工业大模型从单点突破迈向系统赋能新阶段。
  以智慧排程为例,可以解决产线机组人工排产效率低、易出现材料匹配不佳致库存积压、不能充分释放设备潜能等痛点,实现工序生产排程与材料匹配的一体化优化,达成产能最大化利用,在一家基地应用后,仅单机组就实现增效179万元/年,预计该基地每年可增加效益超亿元。
  7月27日,在2025世界人工智能大会“云擎智造工赋新元”“AI+制造”高峰论坛暨人工智能赋能新型工业化深度行(上海站)活动中,宝信软件“AI+制造”宝联登工业智算云平台重磅发布,该平台依托中国宝武丰富的工业实践与宝信软件深厚的技术积累,以创新理念与前沿技术,为制造业智能化升级注入强劲动力,开启了“用AI赋能新型工业化”的全新篇章。
  宝武集团相关人士表示,面对人工智能驱动的科技革命和产业变革加速推进,宝武将加快推动钢铁制造的转型升级和工业智能产业培育:
  ——在钢铁制造主责主业方面,集中资源、开放场景、开放创新,打造智能化标杆。旗舰子公司宝钢股份制定了以“AI+”为标志的新一轮数智化转型战略,围绕钢铁制造的炼铁、炼钢、轧钢等全工序和研发、采购、销售等全流程,计划全面建设1000个“AI+”应用。到目前已经建成了超过200个“AI+钢铁”场景应用。
  ——在与钢铁制造紧密联系的配套产业发展方面,紧紧抓住“协同”这个关键,通过平台化、数字化加快产业培育。打造数智驱动的现代服务产业体系,重构钢铁制造与现代服务融合发展的新格局。
  ——在工业数字化、智能化技术创新方面,把核心技术自主可控摆在最关键位置,以产业化发展的思路加快攻关突破。
  宝武将进一步在数据基础构建、钢铁大模型深化、智能体赋能变革、AI创新示范、智慧监督效能提升以及AI原生素养培育等六个方面开展重点行动,实现从“制造”到“智造”的质变,从“现代管理”到“智能管理”的跨越。 (来源:新华财经)
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