本报讯“咱们生产的0.175mm厚度超薄硬态马口铁产品得到客户的高度认可，这批食品级产品的厚度全部控制在客户要求的公差范围内，客户非常满意！”3月8日，河钢衡板技术科科长赵奇山在调度会上说道。
　　0.175mm厚度超薄硬态马口铁产品对生产工艺和技术有着超严要求。在轧制过程中，产品厚度稍有波动，就会出现单边浪或者双边浪等板型问题。
　　为此，接到订单后，该部将“数字化”产线优势发挥到极致，利用五级自动化系统从参数设置、工艺优化、技术管控等各个环节，对这批产品的生产过程进行全程监控和调度。
　　五级自动化系统是河钢衡板精准对接和满足客户需求打出的一记智能化“重拳”，面向产线层、经营层、管理层、决策层等各个层面都建立了不同的信息采集和数据分析平台，分工明确，每个领域都有据可循。“五级自动化系统发挥着总调度和总阀门的核心作用，特别是其中MES系统的生产制造执行功能，可以调动起整个车间的所有信息数据和资源，换句话说，采取什么样的生产方式最能保证产品品质，让大家一目了然。”赵奇山坦言，“数字化”为产线插上智能的翅膀。
　　此次0.175mm厚度超薄硬态马口铁产品的订单是200吨，为了保证顺利完成这批生产任务，该部生产科早早启动五级自动化系统中的“订单跟踪”功能，这如同给产品加装上定位器：何时投料、何时检验、何时打包……一一进行精准定位。
　　与此同时，针对客户要求的0.175MM厚度公差范围要求，该公司专门成立课题攻关小组，利用自动化系统针对生产工艺进行再优化，并确定“弯辊和压下双调整“方法，通过“关键工艺过程可视化管理电子展示系统”，实时显示连退、平整等重要设备的运行参数，如化学成分、退火周期等重点参数信息等，从而制定出更加精准的工艺操作流程，使操作人员及时了解各项参数，掌握生产节奏，既保证了产品厚度又保障了产品交货期。
　　3月初，客户收到这批0.175mm厚度超薄硬态马口铁产品，因满意其产品质量和产品服务，客户当场决定每月追加订单150吨。（刘玉红）