□　王继祥
　　早期设计的冷库多采取地堆形式储存商品，地堆也不利于商品的先进先出管理，拣选操作也极不方便，建筑物的地面荷载能力也往往达不到高位货架荷载要求。因此旧冷库在选择仓储设备时受到多方面因素的限制，设备非常简单。
　　现代低温仓库主要设备是货架存储等系统，目前多使用高位货架提高储存效率。针对储存货物品种、数量、出入库频率的需要，需要合理选用驶入式货架、后推式货架、横梁式货架、自动立体仓库或移动式货架。
　　同时，为提高商品贮藏质量和减少损耗，采用托盘存储、叉车装卸搬运。很多冷库采用计算机管理系统，可以实现库内物流作业、温度控制、制冷设备运行全自动化，不仅减少了操作人员，而且能随时掌握库存货物的品名、数量、货位、入出库情况和库温变化情况，并能够实现自动结算保管费用和开票等，大幅提高了管理效率，降低了管理成本。

　　冷链仓储的货架选型分析


　　和常温库相比，货架应用在冷库中时，通常需要考虑如下环节：
　　1.选择合适的货架钢材材质：要选择在低温环境下具有良好的低温韧性和延展性，避免发生脆性破坏的钢材。
　　2.选择合适的货架表面处理方式：喷涂是最常见的货架表面处理方式。对于防腐防锈要求不是很严苛的冷库，适用性非常好，经济实用。如果客户对防腐防锈要求比较高而且对成本不太敏感，可以采用热镀锌的表面处理方式。
　　3.其他方面的考虑：如：冷库中货架系统焊缝焊条的选择，需对应焊接母材材质与焊接工艺要求，并确保焊缝焊接质量。考虑冷库中结霜的特性，计算货架选型时应适当考虑其增重，并考虑客户制冷、除霜工艺对结构喷涂层的抗腐蚀要求等。
　　在货架类型选型中，考虑到冷库空间“寸土寸金”为客户用足每一立方米，达到最大的仓库利用率，常见的冷藏库货架类型如下：
　　1.仓库利用率最高的库架合一自动化冷库；
　　2.高密度存储的穿梭式货架系统
　　3.传统高密度存储的驶入式货架系统；
　　4.后推式货架系统与重力式货架系统
　　5.横梁式货架等。
　　主要根据实际需求选择，没有最好，只有最合适。

　　冷链物流搬运设备—叉车的选型

　　因为冷链的特殊性，运用电动叉车必需考虑到其在低温环境下的工作性能。在低温环境下运用电动叉车，通常要思考到以下几个方面。
　　1.低温环境对电瓶容量的影响：电瓶容量的标定是以20℃的环境温度和标准气压为基准的。环境温度越低，电瓶实践可运用的容量越小。通常来说，在-20℃的低温环境下，叉车电瓶的实践容量只有其标定容量的80%。因而，在常温环境下能够满意运用时间请求的电动叉车，在低温环境里也许达不到运用时间请求。电瓶容量需求适当加大。
　　2.温差对电动叉车的影响：许多状况下，电动叉车需在低温与常温环境下替换工作。叉车这种状况下很简单发作冷凝水，从而对电器元件形成损害。叉车的规划和保护有必要思考到这一点，否则电动叉车也许会毛病频发，无法正常运用。
　　3.湿度对车体的影响：低温冷库里通常湿度比较大。叉车的一些部件、结构件等很简单发作锈蚀的状况，这就需求电动叉车必需做好有关的防护保护。
　　4.冷库叉车防滑的要求：冷库里地上也较湿滑乃至会有结冰的状况。这种状况下，叉车必须具有杰出的防滑才能。
　　5.低温环境对液压体系的影响：常温下运用的液压油和液压高压软管在低温下简单变稠变脆，不适宜在低温下运用。因而冷库用的电动叉车必须运用专用的液压油和高压软管，叉车防止发作毛病和安全事故。

　　冷链物流中分拣设备选型分析

　　如今有越来越多的自动分拣系统与拣选设备应用于冷链物流中心。很多冷链物流中心自动化程度要求非常高，甚至是全封闭式运营，这就要求冷链物流中心中的物流设备的防水防尘等级需达到IP65，且能在-30℃，做到在安全、可靠且环保的条件下无故障长期运行。 （未完待续）（来源：王继祥微信公众号）