本报讯 （特约记者杨木军摄影报道）日前，江苏无锡市锡山区大明金属制品有限公司设备人员通过三个月的艰苦努力，把一台闲置废弃的角钢设备，从当初的6万元设备改造成扁钢机组价值100万元，已通过完成负荷调试并进入订单生产中。
　　该设备部的安宇、季锋、邓建中、冯忠、孙战峰、王旭、张江彦、高磊等干练的电器、机械人员，通过创新设计，组织改善实施，将公司已报废的角钢机进行了改造，使其成扁钢生产机组。在3个月时间内，既变废为宝，又提升了生产效率，也体现了公司设备部优异的技术实力和攻关能力。
　　改造期间，团队分工协调，研究分析，小组讨论，各种难题迎刃而解。同时，在测试剪切长度时，精度已达到较为理想的状态。
　　本着降本节支原则，改造发挥了创新意识，使用材料时均“精打细算”。以往设备通板调试均采用碳钢、不锈钢的真材实料，此设备调试时采用了打包钢带进行通板测试，减少了原料的使用成本，同样也能达到调试的效果。
　　此台角钢机组最终改造成扁钢机组，既为公司节省了成本，也提高了设备的生产能力，同时，也优化了扁钢生产排产结构，满足304不锈钢各种规格的品质需求。改善传动系统。