□通讯员杨颖敏
　　推动传统产业转型升级，是主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革的战略选择，关系现代化产业体系建设全局。以新质生产力赋能传统产业转型升级，是建设现代化产业体系的重要路径。
　　作为河北省重点机械装备制造企业的石家庄煤矿机械有限责任公司（简称：石煤机公司），近年来深入推进转型升级战略，始终把技术创新和产品创新作为企业发展的驱动力，沿着高端化、智能化、信息化、绿色化发展方向，以“智数+生产”“智数+产品”为目标，从制造端和产品端两侧同步发力，在大力开发智能快速掘进、高端辅助运输、新能源环卫车等高端智能产品的同时，投入大量资金引进焊接机器人、数控加工中心、数字化激光切割机等数智化生产加工装备，努力提升生产效率和加工质量，提升数智化水平，新质生产力打造取得了显著成效。“智数+生产”为新质生产力释放新动能。为消除生产效率、产能规模的瓶颈制约，石煤机公司瞄准数字化工厂目标，持续引进先进的数智化设备，近年来，公司每年投资约1000万元用于生产线的设备更新改造，投资购置了智能焊接机器人群、激光切割机群、专用车自动组装线、喷涂线等先进生产设施设备，还建成了国内功能最齐全、技术水平最先进的辅运、钻探、环卫产品综合试验场。
　　在负责原材料切割、组对焊接首道工序的毛料分厂，员工手持焊枪焊接已经成为辅助，映入眼帘的是两排整齐划一的智能机器人焊接生产线。随着机器人机械臂自动灵巧转动，焊花闪耀后是一道道平整美观的焊缝，完全达到“高级技师”的水准。“用人少了，焊接质量高了，生产效率大幅增长。”这是公司打造“智能工厂”代表性加工设备集群之一“智能焊接机器人群”的应用效果。
　　目前，该公司引进的14台智能焊接机器人已经成为产品毛料加工的主导设备，零部件的自动化焊接率已经达到85%以上。今年投资引进的4万瓦超大功率激光切割机投入使用，极限切割不锈钢钢板厚度为80mm，经济切割厚度60mm；碳钢板极限切割厚度为70mm，经济切割厚度60mm，该激光切割机切割效率较数控火焰切割机效率可提高2倍，厚板材下料质量和效率得到大幅提升。此外，新购置的12千瓦自动相贯线激光切管机、四台双机一工位的焊接机器人工作站也已进入安装调试阶段。
　　在该公司机加工分厂，2023年投入上千万元资金引进的立式加工中心、数控镗铣床等大型机加工设备发挥作用显著，2024年公司又投资引进了立式加工中心，实现了工件一次装夹、自动连续完成多道工序加工任务，较原先加工效率提升至少30%以上。引进的大型数控落地镗铣床速度高、扭矩大，适合于中、小批量多品种的生产模式，尤其适合各种箱体类零件的加工，加工效率可较原有设备提升30%以上。
　　石煤机公司正以建设“智能化数字化工厂”为目标，利用3~5年的时间，每年投入不低于一千万元专项资金进行设备更新，同时加速推进信息化与新型工业化的深度融合，实现生产过程的信息化、自动化、智能化变革，为企业发展新质生产力释放制造新动能，加快推动传统产业的转型升级。“智数+产品”为新质生产力重塑新优势。为在激烈的市场竞争中立于不败之地，加快培育装备制造新质生产力，石煤机公司始终坚持创新驱动发展战略，不断向“上”突围，向“新”发力，以产品智能化、高端化、绿色化为方向，聚焦行业关键核心技术开展重大科技项目和前沿技术攻关，有效破解制约行业发展的难题瓶颈，不断增强科技创新对高质量发展的引领、支撑作用。
　　该公司不断为科研人员营造良好的创新环境，建立科研人员的晋升通道和晋升机制，完善技术职务与管理职务晋升双轨并行机制。公司积极培育建设高能级级研发平台，现有国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心1个国家级研发平台，河北省煤矿机械技术创新中心、河北省工业设计中心、河北省企业技术中心、河北省应急物资生产能力储备基地、河北省国民经济动员中心、河北省野战工程及保障装备定制动员中心6个省级研发平台，为科技创新提供了有力支撑。公司联合各大院校建立产学研用一体化联盟，与中国矿业大学（北京）两位院士团队开展深度合作，先后承担完成两项国家863计划重点项目，一项国家973重点项目，一项国家发改委重点项目，一项国家“十三五”重点研发计划项目，一项国家应急部“防汛抢险急需技术装备揭榜攻关项目”。
　　据统计，“十四五”以来，公司完成新产品研发113项，其中行业首台套产品9套，4项成果入选2023年度河北省重点领域首台（套）重大技术装备产品名录，1项成果获得单项冠军产品。
　　今年以来，石煤机公司持续保持6%以上的较高科技研发投入强度，加大产品开发力度，聚焦高端化、智能化、绿色化发展方向，确定了50余个产品研发项目，集团级重大科技专项5个，与高等院校开展重大科技专项合作5个。
　　在石煤机新产品试制生产现场，公司“基于矿鸿的掘进机监控系统研发及应用”项目研发成功的关键单元“矿鸿智能掘进监控模组”，以及基于矿鸿系统的移动终端、机载显示屏、远程监控工控机的人机交互界面嵌入了公司智能掘进机控制系统，正在进行厂内的联调联测，为公司跻身矿山工业互联网“国家队”做着“热身抢跑”准备。此外，公司新研发的、拥有行业前沿技术的三软煤层智能快速掘进成套装备进入了紧张的组装调试阶段，9月份即将投入井下工业性试验。按照用户个性化、差异化要求，融合“煤与非煤”技术研发的新型防爆柴油机环卫车完成生产试制，即将下井试验。
　　在多功能产品综合试验场，上半年研制完成的国内首台防爆锂电池齿轨车正在为前来考察的用户进行井下模拟运行演示，获得用户订购意向。公司针对极端硬岩巷道条件新研发的精品型EBZ260A岩石掘进机，在邢台东庞矿煤矿井下投入掘进作业。目前，该掘进机已成功“啃下”了岩石硬度高达f9～f12的全岩巷道这块“硬骨头”，顺利穿越最为艰难的全岩15度上坡段，进入水平巷和下坡段施工，经受住了复杂地质条件的“考验”。
　　为让科技研发投入更精准，科技成果转化速度更快速，确保每项新产品研发出来都有市场，公司始终紧密聚焦行业痛点、市场需求进行研发，每一项新产品的研发都要经过反复的市场调研论证。持续不断的技术创新为企业打开了广阔的市场空间，新产品贡献率达60%以上，进而也激发了企业坚持引领行业技术发展与研发核心技术的愿望。
　　当下，石煤机公司正全力加速向“新”向“绿”向“智”的转型步伐，发展以高技术、高效能、高质量为特征的新质生产力，用“智数制造+智数产品”抢占发展“新赛道”，保持行业领先优势，提升市场竞争力，为企业高质量发展积蓄源源不断的内生动力。